鍍鋅管是怎么焊接輪扣的

鍍鋅管,又稱鍍鋅鋼管,分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優點.電鍍鋅成本低,表面不是很光滑,其本身的蝕性比熱鍍鋅管差很多。鍍鋅管不易焊接所以我司專門研制出新式的鍍鋅管焊接機。優點與操作如下：

 1、鍍鋅管材質輪扣自動焊機采用免點焊的做法。焊接時5秒一根，即事先把套管、輪扣或圓扣定位好，然后利用氣缸把另一夾緊板推進，然后把立桿穿插過去使之與裝在氣缸上的套管相接。用人工在立桿與套管間的焊縫上點焊。

     2、腳踩起動開關，方便簡潔不易磕碰焊傷。裝夾好的待焊立桿由氣缸自動送至焊接區，尾頂進給使之與主軸相聯并保持合適的松緊度，雙層送料板的夾緊板退開后退回原位，焊接區中間的上下氣缸同時自動下壓和上升用滾輪把立桿夾持住，同時遮擋罩在氣缸的推拉下蓋住焊接區。

     3、由主軸控制腳手架立桿上需點焊的輪扣位置的變換，可依焊接需要來設定變換的時間。

     4、在焊接期間，焊工又可對另一立桿實施裝夾，能利用空閑時間。

     5、鍍鋅管材質輪扣自動焊機的設計，用PLC來調控各個執行機構的聯動，從焊接需要著想每一步都環環相扣，文本顯示簡單易學。

     6、每個輪扣的焊處配有固定于同一機構上的雙焊槍，由氣缸驅使在直線導軌上同時進退。每把焊槍都可獨立手調，使槍尖與焊縫間保持合理的角位進行焊接。在腳手架焊接機的焊接長度之內，可移動圓軌上尾座的鎖位來對較短橫桿進行焊接。